Software Modula WMS je navržený tak, aby se přizpůsobil reálnému provozu skladu – ne naopak. V praxi to znamená, že sklad můžete „zmapovat“ a zorganizovat více způsoby, ale vždy se dostanete ke stejnému cíli: systém zná přesnou lokaci položek a operátor se řídí kódy a naváděním, ne pamětí. Základním principem je tzv. mapping (uložení logické lokace do systému), díky kterému má WMS přehled o umístění položek a jejich pohybech a dokáže průběžně aktualizovat stav zásob.
Proč je flexibilita důležitá
Ve skladu se mění sortiment, obaly, sezónnost i lidé. Pokud je systém příliš „rigidní“, každá změna bolí. Modula WMS umožňuje:
- Zmapovat lokace pomocí grafického nástroje a udržet tak shodu mezi digitálním modelem a fyzickou realitou (včetně práce s lokacemi).
- Řídit sklad v reálném čase a průběžně aktualizovat stavy materiálu podle pohybů.
- Podpořit operátora naváděním – typicky pomocí ovládacího displeje, LED lišt laserového ukazatele, případně dalších vizuálních pomůcek (podle konfigurace zařízení).
- Zkrátit zaškolení tím, že operátor nepracuje „podle zvyku“, ale podle jednoznačných pokynů systému (logika „kód stačí, lokaci nemusím znát“).
Automatizace v tomto případě přináší redukci chyb, lepší využití prostoru a tím i vyšší produktivitu, často v řádech desítek procent.
Dva rovnocenné postupy, jak dosáhnout stejné synchronizace
Postup 1: Nejprve plánovat v Modula WMS, potom fyzické naskládání
- V softwaru si připravíte strukturu lokací (kompartmentů) a logiku ukládání – např. podle obrátkovosti, velikosti položek, typu sortimentu nebo jeho korelací.
- Vznikne digitální model/mapa lokací.
- Podle této mapy následně fyzicky ukládáte materiál; operátor může být veden naváděcími prvky (typicky displej / LED lišta / laser podle konfigurace).
Kdy dává tento postup největší smysl: nové sklady, relayout, zavádění standardu uskladnění, start po rozšíření skladu.
Přínos: rychlejší dosažení „čistého“ systému lokací (mapování hotové již před samotnou montáží stroje) a snazší škálování procesů.
Postup 2: Nejdřív fyzické naskládání, potom mapování do WMS
- Nejprve uspořádáte materiál fyzicky tak, jak to provozně dává smysl (často podle zkušenosti týmu a reálného toku práce).
- Teprve potom provedete mapping – tedy přiřazení položek a lokací do systému (ručně nebo s využitím funkcí systému pro párování a správu lokací).
Kdy dává největší smysl: existující sklady se „zaběhnutou“ logikou, přechod na WMS bez odstávky provozu, postupná standardizace.
Přínos: minimální zásah do provozu a možnost změny krok za krokem.
Jeden cíl: systém vede, operátor potvrzuje
Ať zvolíte kteroukoli cestu, výsledek je stejný: po dokončení mapování WMS ví, kde se nachází jaká položka, a operátor pracuje s artikly přes kódy a řízené kroky. Modula WMS navíc umí spolupracovat s pomůckami pro vychystávání (např. Put-to-Light / Color-Guided-Picking / mobilní zařízení a RF terminály), které zvyšují přehlednost a zrychlují práci zejména při větším objemu položek.
