Flexcon: autonomní logistický systém budoucnosti

Společnost Flexcon, výrobce kabelových svazků s více než dvacetiletou tradicí, čelila výraznému nárůstu výroby a logistických toků, což vyvrcholilo v nutnost zásadní automatizace skladu.

V reakci na tento požadavek byl v nové třípatrové budově nasazen plně integrovaný systém Modula + MiR:

• 6 autonomních AMR robotů MiR 250, rozdělených do tří pater budovy
• 5 vertikálních zakladačů Modula LIFT (dva zakladače jsou speciálně upravené pro skladování euroboxů 600 × 400 mm)
• Propojení systémů ERP (Helios), Modula WMS a MiR Fleet s cílem eliminovat manuální zásahy operátorů do mezioperačních přesunů materiálu
  
  

Od ručního vyskladnění materiálů do euroboxů přes mezisklad, dopravu na konkrétní pracoviště, až po převoz hotových výrobků funguje celý sled přesunů materiálu plně autonomně bez nutnosti lidského zásahu.

Jak systém funguje dnes

1. Vstupní fáze
   
   • Materiál vstupuje do zóny příjmu a je opatřen interními štítky.
   • AMR roboty přepravují materiál na speciálních vozících k zakladačům Modula a operátor materiál dle příjemky z ERP Helios zaskladňuje.
     
     
2. Příprava materiálu pro výrobu
   • V ERP Helios je vytvořen výrobní příkaz.
   • Operátor ve skladu pomocí systému Put‑to‑Light vychystává materiál ze zakladačů Modula LIFT do euroboxů pomocí režimu multi‑order picking, přičemž zvládá až 8 výrobních příkazů současně.
     
     
3. Autonomní přeprava
   
   • AMR roboti MiR autonomně přebírají vychystané euroboxy z gravitačních dopravníků a dopravují je do speciálních zakladačů Modula LIFT ML25, které slouží jako buffer mezi skladem, výrobou a expedicí.
   • AMR MiR jsou vybaveny speciální nástavbou na míru složenou z teleskopického a zdvihacího mechanismu pro manipulaci boxů 600 x 400 mm.
     
     
4. Komunikace a synchronizace
   
   • Řídicí software MiR Fleet přijímá pokyny z ERP Helios a přiřazuje robotům úlohy podle podlaží.
   • System šetří čas také tím, že AMR MiR s předstihem volá konkrétní výdejní okno zakladače Modula tak, aby robot dorazil k již připravené polici (případně i o krok dříve).
     
     
5. Bezpečné dokončení operací
   
   • Po příjezdu robota následuje výměna bezpečnostních signálů se zakladačem. Robot poté vyskladní eurobox a odjede s ním k další pozici.
   • Pokud se vyskytne během procesu jakákoliv chyba, robot odkládá box do tzv. „error zone“ a pokračuje v dalších úlohách. Manažeři jsou automaticky upozorněni emailovou notifikací a případ řeší.

Kromě unikátního propojení technologií tří výrobců se na realizaci podílí i další systémy, které by stály za zmínění, například Put-to-light usnadňující práci operátorů naváděním pomocí barevných světel.

Statistiky po roce provozu

• V rámci procesu vychystávání komponentů pro výrobu dochází k odbavení přibližně 1 000 položek za jednu produkční směnu, vše prostřednictvím jediného operátora.
• Systém se osvědčil z hlediska spolehlivosti a rychlosti, operátoři oceňují jednoduché ovládání WMS a intuitivní QR‑skeny místo komplikovaných terminálů či ručního zadávání. 

Vnímání uživateli a přínosy

• Pracovníci si systém chválí – rychlé a intuitivní rozhraní, výrazné snížení chybovosti, možnost souběžného zpracování více objednávek.
• Díky řešení Put‑to‑Light nejsou operátoři vystaveni stresu ze ztráty pozornosti a chyb.
• AMR nástavby umožňují manipulaci i s těžším materiálem, bez nutnosti použití dopravníkového systému nebo výtahů pro přepravu boxů. 

AMR roboti lepší než dopravníkové pásy

Koncept AMR robotů vyhrál nad konkurenčním návrhem s poháněnými dopravníky. I v druhém roce provozu se osvědčuje jako flexibilnější řešení bez velkých prostorových nároků, které umožňuje reorganizaci pracovišť a růst jejich počtu. Zároveň se v porovnání s dopravníkovým systémem jedná o ekonomičtější a zároveň udržitelnější řešení díky nižší spotřebě elektrické energie.  

Kam růst dále?

I přes skvělé fungování systému společnost Flexcon neustále přemýšlí, jak své procesy inovovat dále. Aktuálně si management pohrává s myšlenkou automatizace jednoho z posledních ručních procesů – prvotního vychystávání materiálu ze zakladačů Modula. Současně zvažovanou vizí je robotizace tohoto procesu v rámci odpolední či noční směny pomocí kolaborativních robotů. 

Shrnutí v bodech

Závěrem

Po více než roce plného provozu se projekt ve Flexconu etabloval jako spolehlivý a výkonný intralogistický celek, který nejen podporuje kapacitní růst výroby, ale zároveň dává operátorům prostor věnovat se úlohám s vyšší přidanou hodnotou. Systém Modula + MiR v kombinaci s ERP Helios, že i ve stávajících výrobních strukturách lze jít cestou automatizace bez náročných stavebních změn – a přitom dosáhnout významných zlepšení v efektivitě, přesnosti i flexibilitě.