Koncept vertikálního zemědělství není žádnou novinkou. Celý segment se ale dlouhodobě potýká s vysokými vstupními náklady a v zásadě se omezoval na produkci s vysokou přidanou hodnotou, jako vybrané druhy ovoce a koření, které bylo s výhodou možné pěstovat v kontrolovaných podmínkách a blízko spotřebiteli. Novinku v tomto oboru představuje ale využití vertikálních farem ve výzkumu a laboratorním pěstování. A to nejen rostlin.

Kontext a smysl řešení

V době, kdy je zdrojů a prostoru pro pěstování stále méně, roste tlak na efektivní farmaření s maximální kontrolou kvality. Modula nabízí díky řešení Biotech Tower automatizovaný systém pro vertikální farmu, který využívá technologie původně vyvinuté pro průmyslovou intralogistiku. Nyní jsou adaptovány pro mikropropagaci rostlin, vertikální farmy a výzkumná centra, která vyžadují opakovatelnost, sterilní kontrolované podmínky a plnou dohledatelnost.

Technické parametry a flexibilita

• Udržení teploty v rozmezí 18–28 °C, vlhkosti 40–90 % a hladiny CO₂ až 2 000 ppm.
• Konstrukce je uzavřená, případně rozdělená do klimatických zón pro maximalizaci přesnosti prostředí.
• Pilotně testováno na jahodách, bazalce, salátu a chilli papričkách – nejlépe vyhovuje mikropropagaci, kde je důležitá například i genetická konzistence.
  
  

Jasné přínosy systému

1. Maximální využití prostoru – vertikální konstrukce vysoká cca 10 m pojme až 250 000–500 000 sazenic a ušetří až 90 % podlahové plochy oproti skleníku.
2. Snížení rizika kontaminace – plně uzavřené prostředí s přístupem jen přes těsněné průchody, s pravidelnou ozonovou dezinfekcí.
3. Nižší energetické náklady – optimalizované LED osvětlení šetří až 50 % energie.
4. Vyšší výnosy a kratší cykly – zvýšený výnos plodin až o 25 %, produkční cykly mohou být kratší až o týden.
5. Plná dohledatelnost a monitoring – každá police s plodinami je digitálně sledována v reálném čase – lokalizace, klimatická data a historii lze kdykoli zpětně dohledat a vyhodnotit.
   
   

Biotech Tower nebo Modula Farm?

Se základem ve vertikálních skladech Modula Climate Control dnes existují dvě mírně odlišná řešení pro vertikální farmaření – Modula Biotech Tower a Modula Farm. Modula Biotech Tower ideálně odpovídá podmínkám:

• Mikropropagační laboratoře a osivové výzkumné stanice – ideální díky sterilnímu prostředí, kontrole růstu a genetické konzistenci.
• Školkařství a výzkum rostlin – opakovatelné výsledky, možnost selekce semen, klonování.
• Alternativní oblasti – pěstování hub, hmyzí protein, intenzivní výzkum osiva nebo testování kultivarů – tam, kde jsou potřeba oddělené kontrolované cykly.
  
  

Druhé podobné zařízení Modula Farm lépe vyhovuje masové výrobě potravin typicky pro hostinskou distribuci, tedy tam, kde je potřeba vysoká plošná produkce zeleniny, salátů či bylin, jelikož obsahuje integrovaný fertigační systém, intenzivní LED osvětlení a biologickou kontrolu škůdců.

Srovnání: Biotech Tower vs Modula Farm

Doporučení pro potenciální zájemce

• V biotechnologických laboratořích a výzkumných centrech jde o jasné řešení pro sterilní produkci sazenic.
• Pro projekty se zaměřením na výzkum osiva, genotypové studie či reprodukci vzácných plodin nabízí nezastupitelnou úroveň přesnosti a kvality.
• Ve větších městských farmářských nebo potravinářských provozech doporučujeme spíše modulární systém Modula Farm – ten umožňuje škálování potravinové produkce s biologickou kontrolou a energií optimalizovanou pro produkci.
  
  

Závěr

Zařízení Modula Biotech Tower je robustní a technologicky vyspělý systém — vhodný pro odborné využití, kde je důležitá sterilita, dohledatelnost dat a přesná kontrola prostředí. Přináší výhody zejména v segmentu laboratoří, výzkumu a mikropropagace. Zařízení Modula Farm je naopak díky fertigačnímu systému a biologické ochraně ideálním řešením pro vysokoobjemovou vertikální produkci potravin s pestrým využitím v širším agri sektoru.

Na první pohled mohou vypadat podobně – vertikální systémy, kompaktní konstrukce, výdejní okno. Ale jakmile se podíváme blíž, je jasné, že Modula LIFT a Modula FLEXIBOX nejsou konkurenti. Jsou to dva specializované stroje, které dohromady tvoří silný základ moderní automatizace skladu.

A právě schopnost jejich vzájemné součinnosti a propojení bez kompromisů je důvod, proč si firmy často pořizují oba typy zařízení. Ne proto, že by zařízení LIFT dosloužilo. Ale kvůli výhodám ve specializaci na různé typy materiálu a různé tempo výdeje. Oba zakladače mají své silné stránky.

Na co se zaměřuje Modula LIFT?

Modula LIFT je univerzální a robustní automatický zakladač, ideální pro těžké, objemné nebo rozměrově různorodé zboží.

• Nosnost jedné police až 990 kg
• Šířka police od 1 500 do 4 100 mm, hloubka až 857 mm
• Rychlost: až 120 polic za hodinu
  
  

Modula LIFT je ideální řešení pro komponenty z výroby či zboží, především pro těžší a rozměrnější kusy materiálu, kdy je nezbytné využít šířku i hloubku celé police. Když firma začíná s automatizací, právě LIFT je často první volbou – uskladní téměř cokoliv, snadno se instaluje, má vysokou nosnost a skvěle se integruje s ERP nebo WMS systémy díky Modula WMS.

FLEXIBOX: specialista na rychlost a opakovatelnost

Když ale firma roste a do skladové logistiky přibývá drobné zboží, opakované výdeje nebo e-commerce objednávky, dostává prostor Modula FLEXIBOX.

• Nosnost jedné přepravky až 35 kg, rozměry 600×400 mm
• Až 9 přepravek v rámci jednoho příjezdu police, více paralelních odběrů
• Rychlost: až 180 přepravek za hodinu
  
  

Díky tomu je FLEXIBOX mimořádně vhodný pro lehké a rychloobrátkové zboží. Každý cyklus dopravuje do výdejního okna několik přepravek zároveň, což znamená, že operátor odbavuje více objednávek současně – a celý proces se tak výrazně zrychluje. Hodí se pro kitting, kompletaci setů, vychystávání pro balicí linky nebo zásobování výrobních pracovišť.

Které zařízení zvolit podle typu materiálu

Shrnutí: každý má svou roli

Modula LIFT a FLEXIBOX nejsou dvě cesty, mezi kterými si musíte vybrat. Jsou to dva typy zařízení navržené tak, aby fungovaly vedle sebe. Každý pro jiný typ zboží, jinou frekvenci výdeje a jinou skladovou strategii.

A co je nejlepší? Díky jednotnému softwaru a architektuře si navzájem nepřekážejí. Naopak – v rámci jednotného ekosystému Modula pomáhají jeden druhému zvládat výzvy moderní logistiky. A dávají firmám prostor růst bez nutnosti začínat znovu.

Hledáte skladové řešení, které poroste s vámi a nezalekne se změn? Možná je právě kombinace LIFT a FLEXIBOX to pravé. Rádi vám poradíme, jak je nastavit tak, aby dávaly smysl pro váš konkrétní provoz.

Ve světě automatizace skladu se často setkáváme se spoustou překážek. Přidáte nový stroj a musíte upravovat software. Vyměníte starší zařízení a hned je potřeba přeškolit celý tým nebo řešit kompatibilitu. U Moduly ale funguje všechno jinak. Nové zařízení se do systému prostě zapojí bez dalších časově náročných úprav.

Zařízení, která spolu mluví

Modula nevyrábí jen automatické zakladače, ale poskytuje zákazníkům kompletní skladový ekosystém. Každý automatický skladovací systém – ať už jde o LIFT, SLIM, Next, HC nebo Pallet – je navržený tak, aby přirozeně spolupracoval s ostatními zařízeními v provozu. Bez nutnosti vytvářet nové napojení nebo investovat do složitých integrací.

Ve skladu tak můžete mít různé typy zařízení podle potřeby – Modula LIFT nebo prostorově úsporný SLIM na skladování těžších a rozměrnějších výrobků, Flexibox pro vysokoobrátkové skladování KLT boxů nebo Pallet pro zboží na paletách – a všechno řídíte jednotně přes identická rozhraní ovládacích displejů CoPilot a společný inteligentní software Modula WMS. Optimalizace skladu tak nemusí být jednorázový finančně vysoce nákladný projekt, ale průběžný proces bez překážek.

Plug & play: nejen stroje, ale i doplňky

To samé platí pro doplňky jednotlivých zařízení. LED lišty, čtečky čárových kódů, potvrzovací lišty nebo Put-to-Light systémy. Stačí připojit a software je okamžitě rozpozná. Bez vývoje, bez čekání, bez rizika, že něco nevyjde a přijdou neplánované prostoje.

Skvělým příkladem jsou mobilní AMR roboty. V prostředí Moduly dokážou hladce navázat na vychystávací proces, přebírat zboží z výdejního okna zakladače a doručovat jej dál. Modula WMS s nimi umí komunikovat nativně a synchronizovaně. O jednom z pilotních projektů spojení těchto technologií, který jsme realizovali právě zde v České republice, si můžete přečíst zde.

Mozek celého řešení: Modula WMS

Základním spojovacím prvkem ekosysému Modula je Modula WMS – pokročilý, avšak intuitivní user-friendly software, který propojuje všechna zařízení, doplňky a nadřazené systémy (ERP, MES). Jeho síla je právě v tom, že každé další zařízení jen připojíte – bez zásahů do nastavení stávajících zakladačů.

Ať už používáte SAP, Helios, Navision nebo jiný ERP systém, Modula WMS si s nimi bude rozumět. Jednou nastavíte rozhraní – a pak už jen rozšiřujete flotilu strojů. Ať přidáte další automatický zakladač, nový typ příslušenství nebo třeba mobilního robota, software ví, jak s nimi pracovat.

Růst bez zbytečného přepisování

Firmy se vyvíjejí. Začnou s jedním zakladačem, později přidají další. Nebo rozšíří počet skladovaných položek. V tradičních systémech to znamená redesign, nové workflow a často i zastavení provozu. U Moduly ne.

Díky jednotné architektuře celý systém roste s vámi. Starší zařízení neztrácí podporu, nejsou „zastaralá“, a stále fungují ve stejné infrastruktuře jako ta nová. A to je zásadní výhoda – protože skutečně chytrý automatický skladovací systém nemá vynucovat investice, ale podporovat růst.

Ekosystém, který vydrží

• Všechna zařízení mluví jedním jazykem
• Jeden software, jedno rozhraní na ovládacích displejích, jedna logika
• Přidávání zařízení bez přepisování systému
• Růst bez obav ze zastarávání
  
  

Pokud hledáte způsob, jak řešit optimalizaci skladu ne jednorázově, ale dlouhodobě a udržitelně, Modula vám to umožní. Nejen jako výrobce strojů – ale jako partner, který vám pomůže budovat celý ekosystém.

Zásoby, které jen zabírají místo a vážou peníze, jsou v dnešní době luxusem, který si výrobní firmy nemohou dovolit. Stále více podniků proto přechází na bezskladové hospodářství, založené na principu Just in Time (JIT) – tedy výrobě přesně v takovém množství a čase, jaký vyžaduje aktuální poptávka.

Aby tento přístup fungoval, je nutné optimalizovat celý tok materiálu i informací ve výrobě. A právě zde sehrávají zásadní roli automatizované vertikální sklady Modula, které výrazně zvyšují flexibilitu a efektivitu materiálových toků v prostředí „pull systému“.

Minimum zásob, maximální přehled

Základní filozofií JIT je vyrábět jen to, co skutečně potřebujete – bez zbytečných zásob. Výroba se řídí reálnou poptávkou, která „táhne“ celý proces od finální montáže až po vstupní materiál. Odtud pochází slovo „pull“, kterým se systém často popisuje.

Takové nastavení však vyžaduje:

1. dokonalou synchronizaci výrobních kroků
2. rychlý přenos informací (např. pomocí systému Kanban)
3. efektivní řízení mikrozásob mezi jednotlivými výrobními úseky

Vertikální sklad Modula v tomto systému funguje jako dynamický buffer – místo, kde máte vždy po ruce přesně to, co v danou chvíli potřebujete, a nic navíc. Zásoby nejsou rozptýlené po hale, ale centralizované, přehledné a chráněné.

Co je to Kanban?

Slovo pochází z japonštiny, protože se jako pojmenování metody zeštíhlení výroby objevilo poprvé u automobilky Toyota. Pokyny k dodání určitého množství materiálu tehdy putovaly na malých lístečcích (zde japonské slovo Kanban znamená štítek nebo cedulku) a dnes spíš funguje elektronicky. Jednotlivá pracoviště si posílají požadavky na dodání materiálu nebo výrobků právě na doplnění bufferu.

Sklad, který šetří místo i chyby

Automatický vertikální sklad Modula dokáže:

1. zmenšit skladovou plochu až o 90 %, což přináší výhody v kapacitě prostor i manipulačních vzdálenostech
2. zrychlit a zjednodušit výdej materiálu, protože vše se odehrává na jednom ergonomickém výdejním místě
3. minimalizovat chyby při výdeji, což je v JIT systému kritické – každé zpoždění znamená ohrožení plynulosti výroby

Díky softwarové integraci sklad komunikuje přímo s vaším ERP nebo výrobním plánovačem – vždy tak víte, kde co je, kolik čeho máte, a co je potřeba doplnit.

Díky Module jako po másle

Práce s malými dávkami, časté přepínání výrobních zakázek a tlak na dodávky „just in time“ znamená, že každý pohyb materiálu musí být přesný a rychlý. Modulární konstrukce a inteligentní řízení skladu Modula zajišťují, že přesně tak to funguje.

Navíc – pokud se rozhodnete reorganizovat layout výroby nebo přidat další skladovací jednotku, je to otázka rozšíření systému, nikoliv kompletní změny infrastruktury.

Sklad, který se přizpůsobí vaší výrobě – ne naopak

Zavedení principu Just in Time klade vysoké nároky na přesnost a spolehlivost řízení skladových operací. Pokud je možné toto zajistit, výsledkem je štíhlejší provoz a výrazné zlepšení cash flow. Automatizované vertikální sklady Modula jsou jedním z důležitých nástrojů, které vám tuto změnu umožní bez kompromisů.

Díky nim získáte:

• prostor
• přehled
• rychlost
• přesnost

Zvažujete bezskladové hospodářství? Začněte tím, že si osvojíte správné nástroje.