Jsou obory, kde na přesnosti opravdu záleží. Skladoví operátoři si prostě nemohou dovolit sáhnout vedle. V potravinářském průmyslu expedují stejné zboží podle trvanlivosti. V leteckém průmyslu zase identické díly vybírají jen podle šarží a data výroby. Na přesnost je samozřejmě citlivý i zdravotnický materiál. Jak tedy docílit toho, aby skladníci nedělali chyby?
Firma Arrow International se specializuje na výrobu zdravotnických prostředků. Do jejího portfolia patří i žilní katetry, které lékaři řadí mezi nejlepší používaný materiál v akutní medicíně.
V jedné z hal ve Žďáru nad Sázavou skladuje firma tiskoviny právě k tomuto materiálu. Stejně tak, jak se inovují katetry, je potřeba aktualizovat i jejich vytištěné návody a technické specifikace. Skladoví operátoři pak musí přesně vyzvednout konkrétní tiskoviny ke konkrétní verzi daného výrobku. Rozdíl je často jen v čísle šarže.
Automatický skladový systém umožnil operátorům hned trojí kontrolu
Automatické sklady Modula mají na zpřesnění práce skladníků několik řešení a doplňků. Ve společnosti Arrow se rozhodli zkombinovat hned tři z nich. Operátoři využívají dvě vizuální pomůcky. Laserový ukazatel a LED diodovou lištu. To ale není vše. To, že drží v ruce opravdu ten správný artikl, si mohou potvrdit i čtečkou čárových kódů.
Zpřesnění práce skladníků je ale jen jedním z benefitů, které firmě přechod na nový skladový systém přinesl. Zařízení Modula toho totiž dokáže mnohem víc.
Práci skladníků dokáže Modula zpřesnit hned několika pomůckami (ilustrační fotografie).
Postupná cesta k chytrému skladování
Společnost Arrow si svůj přechod k chytrému skladování naplánovala na několik let. Spolupracovat jsme začali v roce 2023, kdy jsme ve Žďáru instalovali první dva automatické sklady Modula. Další dva přibyly letos na jaře. A v plánu je v následujících letech v rozšiřování parku chytrých skladů pokračovat.
Už teď firma pociťuje výhody, které ji to přináší. Tiskoviny totiž původně skladovala v paletových regálech. Protože některé pozice byly vysoko, museli skladníci často používat manipulační techniku, aby se k materiálu dostali.
To nyní odpadá. Vertikální skladovací systém Modula sice využívá celou výšku prostoru, díky pohyblivým policím však vychystá potřebný materiál přímo do jednoho výdejního okna na úrovni podlahy, umístěného v ergonomické výšce. Kromě výrazné úspory místa se tak i zvyšuje bezpečnost práce operátorů, kteří už nemusí pracovat ve výškách.
Efektivní skladování přináší finanční i časové úspory
Promyšlené skladování a efektivní využití plné výšky skladové plochy přináší i potencionální finanční úspory. Firma už totiž nemusí počítat s využíváním externích skladů a odpadá jí tak část výdajů.
Kromě redukce případů, kdy operátor potřebný materiál špatně vyskladní, se výrazně zrychlil i celý proces výdeje. Tiskoviny už nejsou roztroušené v paletových regálech na různých místech skladu. Nyní jsou centralizované ve čtyřech strojích Modula blízko sebe.
Firma se sjednocováním výdejního prostoru počítá i do budoucna. Další automatické vertikální zakladače plánuje umístit tak, aby jejich výdejní okna směřovala do stejného prostoru jako je tomu nyní u 2 posledních strojů. V praxi to umožní, aby všechny vyskladňovací operace s těmito zařízeními zvládli 1-2 operátoři.
Výhody skladového systému Modula pro firmu Arrow v kostce
- Úspora místa
- Snížení výdajů za pronájem externích skladů
- Zlepšení bezpečnosti práce
- Redukce případů špatného vyskladnění
- Zrychlení skladových operací
- Centralizace materiálu
Investice do inovativního skladovacího systému Modula se pro Arrow International ukázala jako klíčový krok ke zvýšení efektivity a bezpečnosti jejich skladových operací. Tento přechod nejenže znamená významnou úsporu prostoru a snížení nákladů spojených s externím skladováním, ale především zvýšil přesnost a rychlost vyskladňování. Tedy významná kritéria, která u zdravotnického materiálu hrají důležitou roli.
Na přesnosti a rychlosti samozřejmě záleží i v řadě dalších odvětví. Chcete-li poradit, jak je vylepšit u vás, tak se nám klidně ozvěte.
